Productes Introducció

La màquina de centrifuga d’aliments és un equip important per a les fàbriques de processament de llet . També s’utilitza àmpliament per a la separació de material líquid i la descontaminació .3- Separador de disc centrífuga de fase

La màquina de centrífuga alimentària es pot obrir manualment per comprovar . té un disc automàtic impulsat . equipat amb un sistema sofisticat complet que canseparate la mantega (crema) de la llet desnatada segons la diferència de proporció de les substàncies a la llet i la temperatura.

Economic Small Disc Centrifuge Separator With Continuous Feed And Discharge

El model DHN s'aplica a l'aclariment dels lactis
Model	Capacitat L/H	Pressió d'entrada	Pressió de sortida	Pes	Dimensió mm
DHN360	2000-5000	0,05 MPa	0.1-0.35 MPA	1200 kg	153011501500
DHN470	5000-10000	0,05 MPa	0.1-0.4 MPA	1600 kg	180012001750
DHN550	10000-20000	0,05 MPa	0.1-0.4 MPA	2300 kg	195015501960
DHN616	25000-35000	0,1 MPa	0,3 MPa	3000 kg	218517282082

Procés de màquina de centrífuga alimentària

Pre-tractament:	Primer, netegeu i peleu la remolatxa per eliminar les impureses . Això garanteix la neteja de la matèria primera i la qualitat del processament posterior .
Aixafant i remull:	Les remolatxes netejades es trituren i es barregen amb aigua . Aquest pas suavitza el teixit de remolatxa, facilitant l'extracció dels sucres .
Extracció tèrmica:	L’escalfament a una determinada temperatura i pressió allibera sucres de la remolatxa . temps d’extracció i les temperatures varien . Un estudi va demostrar que el procés d’extracció òptim era una relació material-líquid d’1:40, una temperatura d’extracció de 80 graus i un temps d’extracció d’1 . 5 hores .} un altre estudi utilitzat un ratio de 1:30, un temps d’1: 30 temperatura de 115 graus i un temps de 4 hores.
Filtració i centrifugació:	La barreja extreta es filtra i es gira per separar la solució de sucre del residu . Aquest pas es pot fer mitjançant evaporació natural o mitjançant equips de concentració de buit .
Refredament i cristal·lització:	La solució de sucre concentrada s’ha de refredar i cristal·litzar . Durant el procés de refrigeració, els sucres precipiten gradualment de la solució per formar cristalls . Això controla la mida i la puresa de les partícules de sucre .
Assecat:	Finalment, les partícules de sucre cristal·litzades s’assequen per obtenir el producte final . es pot fer l’assecat a l’aire calent, l’assecat de congelació i altres mètodes .