Sistema de CO2 supercrític Descripció: 👏
CO2 entra al condensador del cilindre i s’injecta al dipòsit d’emmagatzematge de CO2. El CO2 líquid del dipòsit d’emmagatzematge de CO2 és bombat a l’intercanviador de calor per la bomba principal de CO2 i s’escalfa per l’intercanviador de calor per fer que la fase de CO2 sigui supercrítica i compleixi els requisits del flux de procés.
El CO2 en estat supercrític entra a la caldera d’extracció de la part inferior de la bullidor d’extracció i està en contacte complet amb el material, i el material s’extreu a la bullidor d’extracció.
La barreja extreta i el CO2 s’exporten des de la part superior de la caldera d’extracció a través de la vàlvula reguladora d’alta pressió a la sortida de la caldera d’extracció per entrar a la bullidor de separació primària per a l’anàlisi, controleu les condicions del procés de la bullidor de separació primària i Parse i separeu la barreja d’extracció. La solució s’elimina de la part inferior del separador.
La barreja d’extracció que no compleix les condicions analítiques està regulada per la vàlvula reguladora d’alta pressió a la sortida de la caldera de separació primària i entra a la bullidor de separació secundària, i es controlen les condicions del procés de la caldera de separació secundària i es torna a analitzar la mescla d’extracció. La solució s’elimina de la part inferior del separador.
Finalment, el CO2 gasós es filtra a través del filtre al condensador. Després de la condensació, el CO2 gasós es converteix en líquid i entra al dipòsit d’emmagatzematge de CO2, que es recicla una i altra vegada pel sistema.
L’extracció supercrítica té les següents característiques:
- Alta eficiència d’extracció: la taxa d’extracció i transferència dels ingredients actius a la matèria primera assoleix més del 95%.
- Alta taxa d’ús integral dels recursos: la taxa d’utilització efectiva dels recursos és més de 3 vegades la dels processos tradicionals i s’utilitzen recursos naturals.
- Estabilitat d’alta qualitat: l’ús d’equips automatitzats en el procés de producció millora significativament l’estabilitat del lot del producte.
- Alt grau d’automatització: tota la tecnologia de control de fluids utilitza el control automàtic de tots els paràmetres del procés.
- Arxiu Alta eficiència de producció: el mode de funcionament continu intermitent millorarà significativament la utilització de l’espai, el personal, els equips auxiliars, els equips complets d’equips per reduir els enllaços de producció, milloraran molt l’eficiència de la producció.
- Cost complet complet: es redueix l’energia, la mà d’obra, l’espai que ocupa, es millora l’ús de recursos, de manera que el cost de producció integral es redueix un 30%.
- Baixa contaminació ambiental: Circulació tancada durant les hores de treball, sense residus de dissolvents. La utilització integral de matèries primeres i materials d’escòria redueix la contaminació de les matèries primeres i l’entorn a un valor baix.